他們的作用也不一樣。高溫爐是一種通用的加熱設(shè)備，主要供工礦企業(yè)、實驗室、科研單位作元素分析測定和合金鋼制品、各種金屬機件淬火、正火、退火等熱處理之用，還可作金屬、陶瓷的溶解、分析、燒結(jié)、金剛石切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)等高溫加熱用，也可以用在有機物固化燒結(jié)用。屬周期作業(yè)電爐。與一些高溫窯是有很大區(qū)別的，一般使用起來的實驗空間不大。
　　
　　馬弗爐系周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件退火、淬火、回火等熱處理時加熱用，高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的溶解、燒結(jié)、分析等高溫加熱用。

　　1、馬弗爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
　　2、當(dāng)馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫zui高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于zui高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
　　3、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
　　4、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
　　5、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
　　6、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
　　
　
　　貫通式馬弗爐，氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程
　　　1．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。
         2．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
　　   3．空爐試驗推桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)以及提升機構(gòu)工作情況。
　　   4．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
　　   5．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
　　   6．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。
　　   7．將進料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。
　　   8．將進料室的燃燒嘴點著。
　　   9．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
　　  10．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對熱電偶的下面。
　　  11．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。
　　  12．要快速開關(guān)進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
　　  13．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。
　　  14．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞（爐內(nèi)壓力突增）應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。
　　15．設(shè)備清洗：
　　
　?。?）爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進行，
　　
　?。?）爐罐清洗溫度為850～870℃時應(yīng)將底盤全部取出；
　　
　?。?）用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；
　　
　　（4）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
　　
　　16．底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。